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將樂陳記柴窯陶瓷發(fā)展有限公司秉承將樂縣安仁鄉(xiāng)大南坑的手工拉坯制陶廠近300年歷史的手工藝，近年來又漸漸成了“香餑餑”，僅今年 4月出窯的一窯仿宋瓷器，產(chǎn)值就近20萬元，成為將樂縣文化產(chǎn)業(yè)又一新亮點。

陶瓷成品

將樂瓷文化底蘊

（1）夏周至兩晉時期

將樂各鄉(xiāng)鎮(zhèn)的山間盆地、高山丘陵、河谷地帶的小山丘上幾乎都有發(fā)現(xiàn)商周時期的遺址，遺址中出土有大量的印紋硬陶，器物種類有釜、尊、罐、盆、罍、缽等。周代至春秋戰(zhàn)國時期出現(xiàn)了原始青瓷，此時的原始青瓷所用的瓷土還處在半瓷半陶的狀態(tài)，釉色以醬黑色為主，器物施釉不均，釉面凹凸不平，釉質(zhì)玻感差，由此可見，當(dāng)時將樂陶瓷技術(shù)還處于萌芽階段。出土的兩晉南北朝陶瓷，主要在將樂縣城南部和光明鄉(xiāng)一帶，數(shù)量不多，器物造型也比較單一，碗、壺、罐等胎釉均不理想，剝釉現(xiàn)象嚴(yán)重。南北朝陶瓷多為瓷硯、水盂等文房用具。

（2）隋唐五代時期

將樂縣水南、光明、積善、萬安等地發(fā)現(xiàn)的龍窯窯址中均有出土隋唐時期陶瓷器。2004年省考古隊在將樂積善村沿線搶救性發(fā)掘出兩處隋唐時期燒制陶瓷的龍窯，該窯殘長 30余米，窯內(nèi)密集的安布陶制的大型支座，說明當(dāng)時龍窯主要采取露胎支燒法燒制陶瓷器皿。采集和出土的器物有：各式碗、盤、碟、執(zhí)壺、罐、缽、燈盞、擂缽、網(wǎng)墜、窯具等。

（3）宋元時期

兩宋時期將樂窯陶瓷產(chǎn)品豐富多彩，進(jìn)入了一個黃金時代，它在南方制瓷傳統(tǒng)工藝上博采眾長，延燒創(chuàng)新，自成一體。并且由于高嶺土蘊藏量大且品質(zhì)優(yōu)良，與陶瓷相關(guān)的鉀長石、瓷石、釉料齊備，故該時期出土的陶瓷種類繁多，異彩紛呈，大量燒制有各式碗、盤、碟、壺、杯等生活用具，洗、盂、注、硯等文房用具，狗、獅、牛、馬、谷倉、灶、桶、鳥食罐等陪葬冥器和市井用瓷。且宋元時期陶瓷產(chǎn)品的胎、釉、裝飾等給人一種清馨、雅俗、溫和的感覺。特別是從裝飾方面看，器外壁刻劃近似浮雕的大朵蓮瓣、蓮紋優(yōu)雅大氣，這種富有美感的裝飾，是宋代將樂窯精品中的精品。

（4）明清時期

到了明代，在景德鎮(zhèn)窯、德化窯的市場沖擊下，將樂窯的陶瓷生產(chǎn)開始衰敗，發(fā)現(xiàn)的一些窯口，均是簡單的白釉彩瓷窯和青花瓷窯，多為日常生活所見器皿，胎質(zhì)比較細(xì)膩，質(zhì)薄且堅致，釉色純白、白中泛淺灰、淺藍(lán)居多，釉面光亮如玻、火候掌握、燒制技能、工藝流程等平民化。此時古墓葬中常見侈口瓶、蒜頭瓶、觀音瓶與三足爐、平底爐、碗組合擺放于墓中的神龕上。

將樂縣陶瓷生產(chǎn)歷史悠久,至宋元時期窯場林立，但是隨著時代變遷發(fā)展，目前，將樂縣僅存安仁鄉(xiāng)蜈蚣鼻大南坑仍有陶瓷生產(chǎn)即將樂縣鏞陳記仿古陶瓷廠，該廠從清朝乾隆年間傳至今已有 300余年歷史，共十幾代人傳承，至今知曉的陳宏貴，陳萬達(dá)，陳茂福，陳勝通，陳開祥，陳榮桂，陳子和，及現(xiàn)代傳承人陳克余，將樂陳記柴窯陶瓷發(fā)展有限公司股權(quán)人陳振云，陳立鳳。

柴窯陶瓷特點

稀缺性。燒一次窯要有一整套經(jīng)驗豐富班子集體協(xié)作，柴窯的火候與溫度完全依賴人工來控制，成品率低。

潤澤度。柴窯燒瓷傳統(tǒng)上一直采用松木，松木富含松脂，在燃燒過程中揮發(fā)出來的松脂對陶瓷有滋潤作用，燒出來的瓷器釉面含蓄、滋潤。

柴窯窯體燒爐過程中形成的窯內(nèi)氣體氛圍非常適合瓷胎原料，能燒制出白里微泛青的瓷胎效果，使陶瓷具有白如玉的獨特風(fēng)格，產(chǎn)品具有較高的藝術(shù)價值和收藏價值。

柴窯陶瓷制作流程

大南坑陳姓家族鏞陳記仿古陶瓷廠現(xiàn)在保留了一套較完整古代柴窯陶瓷做法：采石制泥、淘煉泥土、煉灰、配釉、制造匣缽、圓器修模、圓器拉坯、琢器做坯、采取青料、煉取青料、印坯乳料、圓器青花、制劃琢器、施釉吹釉、旋坯挖足、成坯入窯、燒坯開窯、圓琢洋彩、明爐暗爐。

（1）高山上挖取陶泥原料－高嶺土 （大南坑山上有最好的制陶原料高嶺土）。選定陶土以后還得對其進(jìn)行加工，即根據(jù)陶土的粘性人為地加進(jìn)羼和料，改進(jìn)陶土的成型性能，保證陶坯在高溫焙燒時不開裂，不變形，提高陶器制作的成品率。

陶泥原料－高嶺土

（2）配制好的陶原料還要經(jīng)過粉碎，這樣有利于在坯體在受熱過程中各種物理化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，以便燒成并獲得致密的結(jié)構(gòu)，減少坯體的氣孔率，增強胎體燒成后的強度、硬度和比重。

原料粉碎

（3）捏練和陳腐是原料加工的最后一道工序。古代捏練坯泥的方法，或者用人工足踩，手搓。經(jīng)過捏練的泥制，為增加粘性，提高可塑性，還要進(jìn)行陳腐，據(jù)陶工介紹陳腐的時間越長越好。仰韶文化的彩陶和龍山文化的黑陶，胎質(zhì)細(xì)膩，就是經(jīng)過長時間的陳腐處理過的。

捏練原料

（4）制陶原料選定配制后，這就進(jìn)入制陶工藝的最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié) ——成型。將原料放在轉(zhuǎn)動的陶輪上，利用其快速旋轉(zhuǎn)的力量，用提拉的方式使之成形。它的特點是器形規(guī)整，厚薄均勻，陶壁表里普遍有平行密集的輪紋，器底往往有線割的偏心紋。這種工藝大體出現(xiàn)于大汶口文化晚期，興盛于山東龍山文化時期。

陶瓷成型

（5）陶器坯體成形以后，還要進(jìn)行修飾：首先，濕手抹平；從作坯體開始，就蘸水往上抹，使坯面不致過早因干燥而裂，同時可使坯表面平整并且可接合縫條，填補毛坯空隙。但不宜蘸水太多，否則會使泥坯軟塌；其次是拍印，這樣使坯體整體結(jié)實有紋飾，分段用的器物也在這一過程加以粘接修飾的，用拍子打光，使高低不平的坯體表面填平補齊，并使泥料中的片狀礦物平行于坯體表面，增加光線的平行反射，減少散射，進(jìn)而出現(xiàn)光澤。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　坯體修飾

（6）彩繪進(jìn)行坯體裝飾。

　　　　　　　　　　　　　　　  　　   坯體裝飾

（7）上釉：釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質(zhì)薄層。是用礦物原料（長石、石英、滑石、高嶺土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔塊）經(jīng)過研磨制成釉漿，施于坯體表面，經(jīng)一定溫度煅燒而成。能增加制品的機(jī)械強度、熱穩(wěn)定性和電介強度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。釉的種類很多，按燒成溫度可分高溫釉、低溫釉；按外表特征可分透明釉、乳濁釉、顏色釉、有光釉、無光釉、裂紋釉（開片）、結(jié)晶釉等；按釉料組成可分為石灰釉、長石釉、鉛釉、無鉛釉、硼釉、鉛硼釉等。上釉有多種方法，常用的方法有噴釉法、涂釉法、淋釉法、浸釉法等。

浸釉法

上釉后的陶瓷

（8）燒制：這是完成制作陶瓷的最后一個步驟。將生坯或半成品在高溫下處理，使其發(fā)生物理、化學(xué)變化而成陶瓷的過程。

燒制過程

  而完成這樣一個高溫過程，是在窯里面進(jìn)行的，大批量生產(chǎn)陶瓷制品一般都采用的是氣窯，電窯進(jìn)行燒成。柴窯燒制在國內(nèi)以很罕見了，即使有古柴窯在也只是擺設(shè)，無燒制技工。唯有將樂大南坑陳氏傳承人陳克余、陳振云、陳立鳳尚保留傳統(tǒng)柴窯燒制陶瓷技術(shù)，燒成溫度視所燒物品的原料而定，溫度在 1000～1370℃之間。